Placa de circuito impreso en el proceso de soldadura por resistencia al sol, es la serigrafía después de soldar la resistencia de la placa de circuito impreso con una placa fotográfica que quedará cubierta por la almohadilla en la placa de circuito impreso.
En general, el espesor de la máscara de soldadura en la posición media de la línea generalmente no es inferior a 10 micrones, y la posición en ambos lados de la línea generalmente no es inferior a 5 micrones, lo que solía estar estipulado en el estándar IPC, pero ahora no es necesario y prevalecerán los requisitos específicos del cliente.
La película de resistencia a la soldadura debe tener una buena formación de película para garantizar que pueda cubrirse uniformemente sobre el cable y la almohadilla de la PCB para formar una protección eficaz.
La tinta verde puede generar errores más pequeños, áreas más pequeñas, puede lograr mayor precisión, el verde, el rojo y el azul tienen una mayor precisión de diseño que otros colores.
La máscara de soldadura de PCB se puede mostrar en diferentes colores, incluidos verde, blanco, azul, negro, rojo, amarillo, mate, morado, crisantemo, verde brillante, negro mate, verde mate, etc.
El oro por inmersión utiliza el método de deposición química, a través del método de reacción química redox para generar una capa de revestimiento, generalmente más gruesa, es un método químico de deposición de capa de oro con níquel y oro, que puede lograr una capa de oro más gruesa.
Ahora nos centraremos en la disipación de calor, la resistencia de la soldadura, la capacidad de realizar pruebas electrónicas y la dificultad de fabricación correspondiente al costo de cuatro aspectos de la fabricación de oro por inmersión en comparación con otros fabricantes de tratamientos de superficie.
