Noticias de la empresa

Los PCB móviles son uno de los componentes más críticos dentro de un teléfono móvil, responsables de la transmisión de energía y señal, así como de la conexión y comunicación entre diferentes módulos.

Hoy, exploremos cómo probar plantillas SMT. La inspección de calidad de las plantillas de esténcil SMT se divide principalmente en los siguientes cuatro pasos

Hoy seguiremos conociendo el último método de fabricación de plantillas PCB SMT: el proceso híbrido.

Hoy continuaremos aprendiendo sobre el tercer método de fabricación de plantillas SMT de PCB: Electroformado.

Hoy seguiremos aprendiendo sobre el segundo método de fabricación de plantillas PCB SMT: Corte por láser. El corte por láser es actualmente el método más popular para fabricar plantillas SMT. En la industria de procesamiento SMT pick-and-place, más del 95 % de los fabricantes, incluidos nosotros, utilizan el corte por láser para la producción de plantillas.

Hoy, continuaremos explorando los tres métodos de fabricación de plantillas SMT de PCB: grabado químico (plantilla de grabado químico), corte por láser (plantilla de corte por láser) y electroformado (plantilla electroformada). Empecemos por el grabado químico.

Hoy discutiremos cómo elegir el grosor y diseñar las aberturas cuando usamos plantillas SMT.

Hoy aprenderemos sobre algunos componentes especiales de PCB SMT y los requisitos para la forma y el tamaño de las aberturas en la plantilla de impresión con pegamento.

Sigamos aprendiendo sobre los requisitos de diseño para la fabricación de plantillas SMT. La fábrica general puede aceptar los siguientes tres tipos de formatos de documentos para la fabricación de plantillas. Además, los materiales que requerimos de los clientes para hacer plantillas generalmente incluyen las siguientes capas El diseño de apertura de la plantilla debe considerar el desmolde de la pasta de soldadura, que está determinado principalmente por los siguientes tres factores

Ahora conozcamos los requisitos de diseño para la fabricación de plantillas SMT. 1. Principio General 2. Consejos para el diseño de aperturas de plantillas (plantillas SMT) 3. Preparación de la documentación antes del diseño de la plantilla SMT

La especificación del proceso de fabricación de plantillas SMT incluye varios componentes y pasos críticos para garantizar la calidad y precisión de la plantilla. Ahora conozcamos los elementos clave involucrados en la producción de plantillas SMT: 1. Marco 2. Malla 3. Hoja de plantilla 4. Adhesivo 5. Proceso de fabricación de plantillas 6. Diseño de plantilla 7. Tensión de la plantilla 8. Marcar puntos 9. Selección del grosor de la plantilla

Hoy aprenderemos sobre los principales materiales con los que se utiliza SMT Stencil. La plantilla SMT se compone principalmente de cuatro partes: el marco, la malla, la lámina de la plantilla y el adhesivo (viscosa). Analicemos la función de cada componente uno por uno.