El La placa de circuito PCB de bajo consumo de doble cara adopta un diseño de estructura de doble capa y los componentes se pueden cablear y soldar en ambos lados.
Circuito PCB de baja potencia de doble cara Introducción del producto de la placa t
La placa de circuito PCB de baja potencia de doble cara adopta un diseño de estructura de doble capa y los componentes se pueden cablear y soldar en ambos lados. Mediante un diseño de circuito razonable y un proceso de fabricación de alta calidad, se garantiza el funcionamiento estable de los equipos electrónicos de baja potencia.
1. Características del producto
1.1 Alta rentabilidad
En comparación con la PCB multicapa, la placa de circuito PCB de doble cara tiene un costo de fabricación más bajo y es adecuada para productos electrónicos de bajo consumo y bajo costo.
1.2 Buen rendimiento eléctrico
El uso de materiales de alta calidad y un diseño de cableado preciso proporciona un buen rendimiento eléctrico y garantiza el funcionamiento estable del circuito.
1.3 Diseño flexible
El diseño de doble cara permite cablear y soldar componentes en ambos lados, lo que mejora la flexibilidad y la utilización del espacio del diseño del circuito.
1.4 Alta confiabilidad
El uso de sustratos de alta calidad y procesos de fabricación avanzados garantiza la confiabilidad de los PCB en diversos entornos.
1.5 Fácil mantenimiento
La placa de circuito PCB de doble cara tiene una estructura simple, que es fácil de detectar y reparar, y reduce los costos de mantenimiento.
2. Parámetros técnicos
| Número de capas | 2 | Ancho de línea y espacio entre líneas mínimos | 0,3/0,3 mm |
| Espesor del tablero | 1,6 mm | Apertura mínima | 0,3 |
| Material del tablero | KB-6160 | Tratamiento superficial | pulverización de estaño sin plomo |
| Espesor de cobre | 2/2 oz | Puntos de proceso | / |
3. Áreas de aplicación
3.1 Electrónica de consumo
Se utiliza para el diseño de circuitos de productos electrónicos de consumo como teléfonos inteligentes, tabletas, relojes inteligentes, etc., proporcionando soluciones de suministro de energía eficientes y confiables.
3.2 Electrodomésticos
Se utiliza para el control de circuitos y la transmisión de energía de electrodomésticos como televisores, refrigeradores, lavadoras, etc., para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
3.3 Equipo médico
Se utiliza para el diseño de circuitos de equipos médicos, como monitores de presión arterial y electrocardiógrafos, proporcionando soluciones de suministro de energía de alta confiabilidad.
3.4Control industrial
Se utiliza para el diseño de circuitos de equipos de control industrial para satisfacer las necesidades de baja potencia y alta confiabilidad.
3.5 Electrónica automotriz
Se utiliza para el diseño de circuitos de equipos electrónicos automotrices, como sistemas de navegación y audio para automóviles, y proporciona soluciones de suministro de energía estables.
4. Proceso de fabricación
4.1 Diseño de circuitos
Utilice herramientas EDA para diseñar y enrutar circuitos para garantizar la racionalidad y confiabilidad del circuito.
4.2 Selección de materiales
Seleccione sustratos y láminas de cobre de alta calidad para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de la PCB.
4.3 Grabado
Grabar para formar patrones de circuitos.
4.4 Vías
Perforar y electrochapar para formar vías.
4.5 Tratamiento superficial
Realice tratamientos superficiales como HASL, ENIG, etc. para mejorar el rendimiento de soldadura y la resistencia a la corrosión de la PCB.
4.6 Soldadura
Suelde los componentes para completar el ensamblaje.
4.7 Pruebas
Realizar pruebas eléctricas y funcionales para garantizar la calidad del producto.
5. Control de calidad
5.1 Inspección de materia prima
Asegúrese de que la calidad del sustrato y la lámina de cobre cumplan con los estándares.
5.2 Control del proceso de fabricación
Controle estrictamente cada proceso para garantizar la coherencia y confiabilidad del producto.
5.3 Pruebas de producto terminado
Realice pruebas de rendimiento eléctrico, pruebas funcionales y pruebas ambientales para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño.
 |
 |
6. Conclusión
Las placas de circuito PCB de baja potencia de doble cara se utilizan ampliamente en diversos dispositivos electrónicos de baja potencia debido a su alta rentabilidad, buen rendimiento eléctrico y alta confiabilidad. A través de un diseño razonable y un proceso de fabricación estricto, se pueden lograr soluciones de energía eficientes y confiables para satisfacer las necesidades de diversos productos electrónicos.
¡Espero que esta presentación de producto le resulte útil!
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué archivos se utilizan en la producción de PCB?
R: La producción de PCB requiere archivos Gerber y especificaciones de fabricación de PCB, como el material del sustrato requerido, el espesor del acabado, el espesor de la capa de cobre, el color de la máscara de soldadura y los requisitos de diseño.
P: ¿Cuándo puedo obtener una cotización después de proporcionar a Gerber los requisitos del proceso del producto?
R: Nuestro personal de ventas le dará una cotización dentro de 1 hora.
P: ¿Cómo resolver los problemas comunes de sobrecalentamiento al utilizar PCB de alimentación?
R: La clave es introducir un diseño de disipación de calor o elegir materiales de alta calidad. Por ejemplo: EMC, TUC, Rogers y otras empresas para proporcionar la junta.
P: ¿Cuánto tiempo suele tardar en entregarse la PCB de alta frecuencia HDI?
R: Tenemos inventario de materia prima (como RO4350B, RO4003C, etc.) y nuestro tiempo de entrega más rápido puede ser de 3 a 5 días.
PCB de alimentación del módulo de pulverización de estaño de cuatro capas
PCB de potencia rociado con estaño de doble cara
PCB de potencia de oro de inmersión de 2 capas
PCB de potencia de cobre grueso de oro de inmersión de doble cara
PCB de potencia de cobre grueso de 8 capas
PCB de potencia de cobre grueso de 12 capas
