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¿Cuáles son los beneficios de utilizar una máscara de soldadura para tapar agujeros?

2024-09-30

El taponamiento de la máscara de soldadura implica llenar los orificios pasantes con tinta verde, normalmente hasta dos tercios de su capacidad, lo que es mejor para bloquear la luz. Generalmente, si el orificio pasante es más grande, el tamaño del tapón de tinta variará dependiendo de las capacidades de fabricación de la fábrica de tableros. Por lo general, se pueden tapar orificios de 16 mil o menos, pero los orificios más grandes deben considerar si la fábrica de placas puede taparlos.

 

En el proceso actual de PCB, además de los orificios para pasadores de los componentes, los orificios mecánicos, los orificios de disipación de calor y los orificios de prueba, otros orificios pasantes (vías) deben taparse con tinta resistente a la soldadura, especialmente como HDI (Alta- La tecnología Density Interconnect) se vuelve más densa. Los orificios VIP (Via In Pad) y VBP (Via On Board Plane) se están volviendo más comunes en las placas PCB de embalaje y la mayoría requiere tapar los orificios pasantes con una máscara de soldadura. ¿Cuáles son los beneficios de usar una máscara de soldadura para tapar agujeros?

 

1. Tapar los orificios puede evitar posibles cortocircuitos causados ​​por componentes muy espaciados (como BGA). Esta es la razón por la que es necesario tapar los orificios debajo del BGA durante el proceso de diseño. Sin enchufar se han dado casos de cortocircuitos.

 

2. Tapar los orificios puede evitar que la soldadura pase a través de los orificios pasantes y provoque cortocircuitos en el lado del componente durante la soldadura por ola; Esta es también la razón por la que no hay orificios pasantes o los orificios pasantes se tratan con tapones dentro del área de diseño de soldadura por ola (generalmente el lado de soldadura es de 5 mm o más).

 

3. Para evitar que queden residuos de fundente de colofonia dentro de los orificios pasantes.

 

4. Después del montaje en superficie y el ensamblaje de componentes en la PCB, la PCB debe formar una presión negativa en la máquina de prueba mediante succión para completar el proceso.

 

5. Para evitar que la pasta de soldadura de la superficie fluya hacia los orificios, lo que provoca soldadura en frío, lo que afecta el montaje; Esto es más evidente en las almohadillas térmicas con orificios pasantes.

 

6. Para evitar que las perlas de estaño salten durante la soldadura por ola, provocando cortocircuitos.

 

7.Tapar orificios puede ser de cierta ayuda para el proceso de montaje SMT (tecnología de montaje en superficie).