Es se utiliza ampliamente en iluminación LED, amplificadores de potencia, láseres y otros dispositivos electrónicos de alta temperatura.
Introducción del producto PCB cerámico de nitruro de aluminio
1. Descripción general del producto
La placa PCB de cerámica de nitruro de aluminio de dos capas es una placa de circuito impreso de alto rendimiento que utiliza nitruro de aluminio (AlN) como sustrato. El nitruro de aluminio tiene una excelente conductividad térmica y aislamiento eléctrico, lo que hace que esta placa PCB funcione bien en aplicaciones de alta potencia y alta frecuencia. Se utiliza ampliamente en iluminación LED, amplificadores de potencia, láseres y otros dispositivos electrónicos de alta temperatura.
2.Características principales
Excelente conductividad térmica:
La conductividad térmica del nitruro de aluminio es tan alta como 170-200 W/m·K, lo que puede disipar el calor de manera efectiva, reducir la temperatura de los componentes y mejorar el rendimiento general.
Alto aislamiento eléctrico:
Tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, garantizando la estabilidad y seguridad del circuito, y es adecuado para aplicaciones de alto voltaje.
Resistencia a altas temperaturas:
Puede funcionar durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura, generalmente soporta temperaturas superiores a 150°C, y es adecuado para condiciones de trabajo duras.
Buena resistencia mecánica:
El material de nitruro de aluminio tiene una alta resistencia al impacto y a la presión, lo que garantiza la confiabilidad del sustrato en diversos escenarios de aplicación.
Baja constante dieléctrica y bajas pérdidas:
Adecuado para la transmisión de señales de alta frecuencia, reduciendo la atenuación de la señal y mejorando la integridad de la señal.
3.Parámetros técnicos:
Número de capas | 2 litros | Tratamiento superficial | níquel paladio oro |
Material | Cerámica de nitruro de aluminio | Método de corte | corte por chorro de agua, recubierta con film azul |
Espesor del sustrato | 0,38 mm | Metal simple/doble cara | doble cara |
Espesor de la capa metálica | 350 μm | Agujero de conducción | Ninguno |
Ancho mínimo de línea | 0,35/0,05 mm | Requisitos especiales | rugosidad superficial ≤0,5um |
4.Estructura
La placa PCB de cerámica de nitruro de aluminio de dos capas generalmente consta de las dos capas siguientes:
Primera capa: capa de señal, encargada de transmitir señales eléctricas, normalmente conectadas mediante tecnología de agujeros metalizados.
Segunda capa: capa inferior, que proporciona soporte mecánico y protección, y también se puede utilizar como capa de tierra para mejorar la capacidad antiinterferente del circuito.
5.Áreas de aplicación
Iluminación LED: se utiliza para disipar calor y accionar circuitos de LED de alta potencia.
Amplificador de potencia: proporciona una buena gestión térmica en aplicaciones de comunicación y RF.
Láser: Placas de circuitos para transmisores láser para garantizar estabilidad y confiabilidad.
Electrónica automotriz: como sistemas de control y sensores para vehículos eléctricos.
6.Conclusión
Las placas PCB cerámicas de nitruro de aluminio de doble capa se han convertido en materiales indispensables en dispositivos electrónicos de alta potencia y alta frecuencia debido a su excelente gestión térmica y rendimiento eléctrico. Con el avance continuo de la tecnología, sus áreas de aplicación continuarán expandiéndose, brindando soluciones más eficientes y confiables para diversas industrias.
Preguntas frecuentes
P: ¿Tiene una dirección de oficina que se pueda visitar?
R: La dirección de nuestra oficina es el edificio Tianyue, distrito de Bao'an, Shenzhen.
P: ¿Asistirás a la exposición para mostrar tus productos?
R: Lo estamos planeando.
P: ¿Cuántos materiales específicos existen para las placas PCB de cerámica?
R: Hay cuatro materiales principales principales para las placas PCB de cerámica: alúmina, nitruro de aluminio, nitruro de silicio y nitruro de galio. Estos materiales se utilizan para fabricar PCB cerámicos de alúmina, PCB cerámicos de nitruro de aluminio, PCB cerámicos de nitruro de silicio y PCB cerámicos de nitruro de galio, respectivamente. Cada uno de estos materiales es un material aislante y térmicamente conductor con aplicaciones ligeramente diferentes. Los PCB cerámicos de nitruro de aluminio tienen la mayor conductividad térmica, mientras que los PCB cerámicos de nitruro de silicio ofrecen una mejor resistencia mecánica.
P: ¿Cuál es la diferencia entre las placas de circuito cerámico y las PCB tradicionales? ¿Pueden los sustratos cerámicos reemplazar las placas PCB?
R: Las placas de circuitos cerámicos, también conocidas como PCB cerámicos o sustratos cerámicos, se distinguen por sus propiedades superiores de disipación de calor en comparación con los PCB tradicionales. Las PCB tradicionales suelen tener una conductividad térmica de 1 W a 3 W, mientras que las PCB cerámicas pueden oscilar entre 15 W y 170 W, que es de diez a cientos de veces mayor que la de las PCB tradicionales. Aunque los sustratos cerámicos son excelentes, es posible que no reemplacen a todos los PCB. En aplicaciones que requieren conducción térmica pero no una gran disipación de calor, es probable que se utilicen sustratos cerámicos. Sin embargo, en muchos campos donde los PCB tradicionales no exigen altas especificaciones de producto, el uso de PCB puede reducir los costos. Después de todo, el precio y el proceso de producción del FR4 y los materiales de sustrato cerámico no son comparables.
P: ¿Cuál es el uso de PCB cerámicos? ¿Dónde se utilizan los PCB cerámicos?
A: Los PCB cerámicos tienen una amplia gama de aplicaciones. Se utilizan en módulos electrónicos de alta potencia, componentes de paneles solares, fuentes de alimentación conmutadas de alta frecuencia, relés de estado sólido, electrónica automotriz, productos electrónicos aeroespaciales y militares, productos de iluminación LED de alta potencia, antenas de comunicación, sistemas de encendido para automóviles, PCB cerámicos con resistencia de aislamiento, dispositivos semiconductores y equipos de refrigeración, entre otros.
P: ¿Cuánto tiempo suele tardar en entregarse la PCB de alta frecuencia HDI?
R: Tenemos inventario de materia prima (como RO4350B, RO4003C, etc.) y nuestro tiempo de entrega más rápido puede ser de 3 a 5 días.