En esta novedad aprenderemos sobre el conocimiento de PCB de una sola capa y PCB de doble cara.
1. PCB de una sola capa
La construcción de una PCB de una sola capa es bastante sencilla. Una PCB de una sola capa consta de una capa de capas de material conductor dieléctrico laminadas y soldadas. Primero se cubre con una capa de cobre y luego con una capa de máscara de soldadura. Una ilustración de una PCB de una sola capa generalmente muestra tres bandas de colores para representar la capa y sus dos capas de cobertura: el gris representa la capa dieléctrica en sí, el marrón representa el revestimiento de cobre y el verde representa la capa de máscara de soldadura. (Como se muestra en la imagen de portada)
La ventaja de una PCB de una sola capa es el bajo coste de fabricación. Especialmente para la producción de dispositivos de consumo, la rentabilidad es alta y los componentes son relativamente sencillos de perforar, soldar e instalar, lo que hace que los problemas de producción sean menos probables. Es económico y adecuado para cantidades de producción a gran escala. Ideal para diseños de baja densidad.
Las principales áreas de aplicación de los PCB de una sola capa son algunos pequeños dispositivos electrónicos cotidianos. Por ejemplo, las calculadoras, las calculadoras más básicas utilizan PCB de una sola capa. Las radios son otro ejemplo, como las alarmas de radio de bajo precio que se encuentran en las tiendas de mercancías generales, que normalmente utilizan PCB de una sola capa. Las cafeteras también suelen utilizar PCB de una sola capa.
2. PCB de doble cara
Una PCB de doble cara tiene un revestimiento de cobre en ambos lados, con una capa aislante en el medio, y componentes en ambos lados de la placa, por lo que también se le llama PCB de doble cara. Se fabrican conectando dos capas de cobre con un material dieléctrico entre ellas, donde cada lado del cobre puede transportar diferentes señales eléctricas, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren alta velocidad y un embalaje compacto.
Las señales eléctricas se enrutan entre las dos capas de cobre y el material dieléctrico entre ellas ayuda a evitar que estas señales interfieran entre sí. La PCB de 2 capas es la más común y la más económica de fabricar.
Una PCB de doble cara es similar a una PCB de una sola capa pero con una imagen de espejo invertido en la mitad inferior. Con una PCB de doble cara, la capa dieléctrica es más gruesa que una sola capa. Además, el dieléctrico está laminado con cobre tanto en la parte superior como en la inferior. Además, tanto la parte superior como la inferior del laminado están cubiertas con una capa de máscara de soldadura. Una ilustración de una PCB de doble cara generalmente parece un sándwich de tres capas, con una gruesa capa gris en el medio que representa el dieléctrico, tiras marrones superior e inferior que representan el cobre y finas tiras verdes en la parte superior e inferior que representan la máscara de soldadura. capa , como se muestra en la imagen de arriba.
Ventajas: La flexibilidad del diseño lo hace adecuado para una variedad de dispositivos. La estructura de bajo costo lo hace conveniente para la producción en masa. El diseño simple y compacto es adecuado para varios dispositivos.
Aplicaciones: los PCB de doble cara son adecuados para una variedad de dispositivos electrónicos simples y más complejos. Ejemplos de dispositivos producidos en masa que contienen PCB de doble cara incluyen: dispositivos HVAC, varias marcas de sistemas residenciales de calefacción y refrigeración contienen placas de circuito impreso de doble capa. Amplificadores, las placas de circuito impreso de doble cara están equipadas con unidades amplificadoras utilizadas por muchos músicos. Las impresoras y varios periféricos de computadora dependen de placas de circuito impreso de doble cara.
En el próximo artículo analizaremos otras características de PCB multicapa .
